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  (1)基材养护期满,干燥良好,含水率小于10%,Ph值(酸碱度)小于10;

  (2)基层坚固、平整、清洁,无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象,平整度和粗糙度状况符合;

  (1)环境和基面温度于5--40℃,环境湿度不大于85%,并可于施工期间持续;

  1、基层(检查和处理)——2、找平层(柔性耐水外墙腻子,批刮2遍)——3、底漆层(KD70质感涂料专用底漆,滚涂1道)——4、分格(弹线道)

  (9)基层强度不足或不坚固起砂,严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰,轻微状况可涂刷界面剂增强;

  (3)腻子配制:腻子骨料(干粉)按包装物上规定比例兑水易和,充分易和呈均匀腻子膏状后使用;

  (7)厚度及用量:2遍膜厚为,理论用量为m2,因基面状况不同腻子用量有几率存在差异;

  (8)施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀批刮,一道干燥后打磨接痕和适当修补,然后批刮二道,二道干燥后整体连续进行细微打磨;

  (10)腻子保养:打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑,高温、干燥天气可采用清水对干好腻子层进行适当保养加强;

  (b)、腻子配制过程中,搅拌应均匀、细微,做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒;

  (1)底漆配制:开桶后采用清水稀释并充分均匀搅拌后使用,兑水量为10-30%,具体根据施工粘度和遮盖底材需要;

  (7)膜厚及用量:,,因腻子基面和吸收状况不同,底漆用量有几率存在差异;

  (8)施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀滚涂,细致滚涂接茬和接续,要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体色泽均一,难涂装部位建议采用羊毛刷辅助;

  (9)干燥及保养:底漆涂刷后应保证充分干燥,干燥后可轻微打磨和修补加强;

  (a)、按设计的基本要求大小,于底漆上采用墨斗进行弹线,要求弹线清晰、平直;

  (b)、岩片真石漆喷涂前,沿弹线进行胶带粘贴,要求粘贴横竖平直、无虚粘;

  (a)、通常于上层涂料施工前开始粘贴胶带,并于上层涂料施工后短时间之内揭去,避免过长时间粘接造成撕揭缺陷;

  (b)、胶带粘贴中应随时进行整体检查和修正,保证上下左右整体平直整齐;

  (c)、胶带粘贴不应虚粘,但也不宜过紧压实,通常用手指轻压屡进,与底漆间有效粘合即可;

  (d)、应注意墙面转角、拐弯、造型、上下分色等的分格接续和美观性操作;

  分格线(块)设置成后(胶带粘贴后),进行岩片真石漆的涂装(喷涂)施工。

  (1)材料配置:SK30岩片线)体系特征:水性,单组分砂壁膏状,密闭桶装,颜色、感观根据设计要求;

  (3)涂料配制:开桶后搅拌均匀直接用,通常不兑水,必要调节粘度采用不超过漆量3%的清水,兑水调节必须充分搅拌均匀;

  (4)施工方式:真石漆专用喷涂,喷涂后揭胶带预留分格线)施工工具:线mm可选),空压机;

  (7)膜厚及用量:通常干膜厚度为—,用量为-;具体厚度和用量根据岩片真石漆质感效果及外观要求;

  (a)、合理分配一次性涂装区域,正式喷涂前于试板上进行试喷涂,未正式喷涂前先于非正式墙体或板材上做试验喷涂,调节空压机压力和枪嘴口径大小,确定好物料粘度、行枪速度、凹凸质感效果、涂膜厚度;通常空压机压力设定为、枪嘴口径为3-5mm;

  (b)、边、角、弯、拐、节点等难涂装部位,应先进行预涂装,即于整体连续喷涂前先对起薄喷一道,节点喷涂应细致,保证与整体的连续性和接续均匀性。

  (c)、试喷涂确认无误后,开始从上至下连续均匀的进行整体正式喷涂;喷涂走“W”型或“O”型,一次达到设计膜厚;细致进行接茬和接续,要求连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致,质感效果凹凸一致;

  (d)、单次设定区域喷涂完成后,应对喷涂好区域进行厚度、外校、整体喷涂状况的目测检验和评判;局部存在异常可进行回喷修补;

  (e)、岩片真石漆喷涂合格,于表干前撕揭开胶带,预留出分格线;撕揭胶带应细致谨慎操作,横竖胶带撕揭一致,避免胶带撕揭损伤涂料层,胶带撕揭后不应随地乱扔,应随时注意回收;

  (a)、正式连续喷涂中,合理设定一次可喷涂区域,常常要根据吊篮空间、可移动情况、施工者有效操作臂展进行确定,通常一次可喷涂横竖距离不超过1m,并以墙体固有变形缝、收缩缝为界线为最佳;

  (b)、喷涂移动中的交接或接续应快速、连续,细致交接保证厚度一致并连续;连续喷涂中不应随意停顿或间歇,一次设定的涂装区域应一次喷涂完成;合理的安排整体过程间歇和后接续,整体工作面也应尽量于同等施工环境下一次性喷涂完成;

  ①同等气压(压力)下,喷枪枪嘴口径大,喷出岩片真石漆点状分布((外观)会相对大和凹凸;

  ②同等喷嘴口径下,气压(压力)大,喷出岩片真石漆点状分布(外观)会相对细和平整;

  (10)干燥及保养:岩片真石漆喷涂涂装后应保证充分干燥,24h内有雨水应进行遮挡保护避免和预防初期雨水。

  (a)、岩片真石漆涂层为厚质,干燥常常要较长时间,所以喷涂前应关注天气及变化状况,选择良好天气开始涂装施工,保证后期有充分养护干燥;

  (8)施工操作要求:从上至下均匀细致涂装,要求涂装连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致、滚压程度和力道一致;

  (9)干燥及保养:防护面油涂装完毕后应保证充分干燥,避免和预防初期雨水以及大风扬尘天气;

  (a)、防护面油涂装前,一定要保证质感涂层充分干燥,通常25℃下应至少干燥48h,低温状况时应进步延长;

  (b)、防护面油涂装应细微细致,建议两人配合操作,一人再前细致均匀上漆,一人于后连续细致滚压;每次滚筒蘸取漆料合理,托盘适当滚压挤出过多漆料后再涂装上漆操作,保证上漆量均匀和一致,避免薄厚不均和接痕;

  通常能够使用脚手架进行实施工程操作,按涂装分格线或楼层进行脚手架的布置和搭接,踏板需平铺安稳可靠,保证安全施工作业。

  底漆、面漆涂装应优先选择采用可升降吊篮,相对脚手架而言,吊篮可避免和减少搭架支撑点及后期修补不便的一些问题。

  靠尺,墨线盒,手提式搅拌器,盛料桶,量杯,搅拌棒,羊毛刷,描笔,砂纸,砂轮,铲刀,抹布,胶带(美纹纸),保护遮挡用报纸等。